O produtor de bicicletas cambiou a produción das súas pezas de titanio para bicicletas á tecnoloxía de fusión en frío de metal (CMF) da empresa alemá de impresión 3D Materials.
As dúas empresas colaborarán para usar CMF para imprimir en 3D compoñentes de titanio como brazos de biela, conectores de cadro e compoñentes de vainas para bicicletas de estrada de titanio, mentres que o propietario e construtor de cadros ten máis información sobre esta tecnoloxía.
«Dado que está tan estreitamente relacionado co desenvolvemento de pezas, durante a conversa salientou as vantaxes da nosa tecnoloxía para nós», dixo , enxeñeiro de aplicacións de .
foi escindida en 2019 do instituto de investigación de polímeros de Alemaña. Os fundadores da empresa tiñan a misión de deseñar un proceso que fixese a impresión 3D en serie máis barata e accesible, avanzando así no desenvolvemento de CMF.
CMF combina amplamente a sinterización de metais e a SLS nunha nova técnica de fabricación, que se diferencia dos procesos SLS tradicionais por materiais de impresión 3D patentados. A materia prima de po metálico da empresa combínase cunha matriz aglutinante de plástico para mellorar o fluxo e a compatibilidade con diferentes máquinas.
O proceso CMF de catro pasos actualiza primeiro o ficheiro CAD do obxecto de destino, que logo se xera capa por capa dun xeito similar á impresión 3D SLS, pero a temperaturas inferiores a 80 °C. O funcionamento a temperaturas máis baixas reduce significativamente os tempos de quecemento e arrefriamento, eliminando a necesidade de equipos de arrefriamento externos, ao tempo que proporciona aforro de enerxía e tempo.
Despois da fase de impresión, as pezas son desbloqueadas, posprocesadas, desengrasadas e sinterizadas. Durante o proceso de impresión, o aglutinante plástico contido na resina en po patentada de Headmade fúndese e utilízase só como estrutura de soporte, o que proporciona pezas que, segundo a empresa, son comparables ás producidas por moldeo por inxección.
A colaboración con CMF non é a primeira vez que a empresa emprega a tecnoloxía CMF para a produción de pezas para bicicletas. O ano pasado, asociouse cun servizo de impresión 3D para desenvolver un novo deseño de pedal de bicicleta impreso en 3D chamado CMF. Orixinalmente dispoñible para apoiar a Kickstarter, os pedais de titanio sen clips lanzaronse máis tarde ese mesmo ano baixo a marca conxunta.
Para o seu último proxecto relacionado coa bicicleta, Headmade volveu asociarse con Element22 para imprimir en 3D compoñentes de titanio para unha bicicleta de estrada de titanio. Foi deseñada para ser unha bicicleta de estrada deportiva, polo que necesitaba compoñentes duradeiros e optimizados para o peso.
O fabricante de cadros Sturdy non é alleo á impresión 3D, xa que anteriormente traballou co provedor de servizos de impresión 3D en metal 3D para producir pezas de titanio para os seus outros modelos de bicicletas de estrada. Sturdy elixiu a impresión 3D como parte integral do seu negocio de cadros de bicicletas personalizadas pola súa capacidade para producir pezas con xeometrías complexas que non son posibles cos métodos de fabricación tradicionais.
Ao decatarse das vantaxes adicionais da CMF, Sturdy dedicou agora a produción de varias pezas de titanio para bicicletas a esta tecnoloxía. A tecnoloxía utilízase para producir conectores impresos en 3D que se soldan a tubos pulidos no cadro e que poden acomodar os principais compoñentes da bicicleta, como manillares, sellinos e soportes de pedalier.
As vainas da bicicleta tamén están feitas integramente con compoñentes impresos en 3D mediante CMF, do mesmo xeito que as bielas do modelo, que Sturdy agora distribúe como parte dun xogo de bielas independente.
Debido á natureza personalizada do negocio, cada parte de cada bicicleta ten un deseño estruturalmente similar, pero non hai dúas bicicletas iguais. Coas pezas adaptadas a cada ciclista, todos os compoñentes teñen un tamaño diferente e a produción en masa agora é economicamente viable grazas á tecnoloxía CMF. De feito, Sturdy agora pretende alcanzar unha produción anual de tres díxitos.
Segundo el, isto débese á excelente estabilidade do proceso de CMF e á repetibilidade resultante dos compoñentes, o que fai que a produción de marcos e pezas sexa máis sinxela e eficiente. A tecnoloxía tamén reduce a tensión nas pezas metálicas en comparación cos produtos producidos con , e a mellora da superficie da peza conseguida mediante a tecnoloxía simplifica o proceso de acabado superficial dos compoñentes.
Sturdy tamén atribúe o aumento da eficiencia á redución da cantidade de preparación necesaria para integrar os compoñentes impresos por CMF no proceso de fabricación de bicicletas en comparación coas pezas. A maior calidade das pezas que proporciona CMF significa ademais que gran parte do traballo pódese realizar in situ nas instalacións de produción, o que á súa vez reduce os custos e a coordinación con varios provedores de servizos.
"A produción destas pezas agora está completamente a cargo de especialistas en titanio e estamos encantados de contribuír á nosa tecnoloxía para garantir que estas fantásticas bicicletas de estrada atopen moitos clientes satisfeitos".
Segundo máis de 40 directores executivos, líderes e expertos que compartiron connosco as súas previsións de tendencias de impresión 3D para 2022, os avances na certificación de materiais e a crecente demanda de materiais de alto rendemento indican que os fabricantes confían na tecnoloxía de fabricación aditiva. E espérase que a capacidade da tecnoloxía para permitir a personalización masiva aporte un "enorme valor" a numerosas aplicacións, beneficiando ás industrias e ás persoas.
Subscríbete ao boletín informativo da industria da impresión 3D para recibir as últimas novas sobre a fabricación aditiva. Tamén podes manterte conectado seguíndonos en Twitter e dándonos a "gústame" en Facebook.
Buscas unha carreira na fabricación aditiva? Visita Empregos de impresión 3D para obter información sobre unha variedade de postos no sector.
Subscríbete á nosa canle para ver os últimos videoclips, análises e repeticións de seminarios web sobre impresión 3D.
é unha reporteira técnica para 3D con experiencia en publicacións B2B que abarcan fabricación, ferramentas e bicicletas. Escribe noticias e artigos, e ten un grande interese nas tecnoloxías emerxentes que impactan no mundo no que vivimos.